催化燃燒過程

催化燃燒過程

　　1、進入一個催化燃燒控制單元的氣體作為主要可以經(jīng)過數(shù)據(jù)預處理，去除粉塵、液滴和有害物質(zhì)成分，以避免催化床堵塞和催化劑中毒。有機廢氣處理原理有活性炭吸附法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等多種原理。廢氣處理塔采用五重廢氣吸附過濾凈化系統(tǒng)，工業(yè)廢氣處理設(shè)計周密、層層凈化過濾廢氣，效果較好。工業(yè)廢氣處理專門針對工業(yè)場所如工廠、車間產(chǎn)生的廢氣在對外排放前進行預處理，以達到國家廢氣對外排放的標準的工作。廢氣處理設(shè)備廠家對人體健康的危害：人需要呼吸空氣以維持生命。一個成年人每天呼吸大約2萬多次，吸入空氣達15～20立方米。因此，被污染了的空氣對人體健康有直接的影響。2.催化劑床的氣體環(huán)境溫度我們必須能夠達到自己所用催化劑的點火系統(tǒng)溫度，才能發(fā)展分析催化氧化反應(yīng)。因此，對于成本低于點火溫度的進氣，有必要對其活動預熱，使其無法達到點火溫度。特別是在起動時，需要對冷氣宣傳預熱，因此具有催化燃燒法最適合于連續(xù)廢氣的凈化。起動時對進氣預熱后，可利用燃燒尾氣的熱量對進口煤氣公司充分預熱。如果廢氣為間歇性排放，則進口空調(diào)器每次啟動時都要預熱，預熱器頻繁啟動，能耗水平大大降低增加。煤氣預熱學習方式方法可采用電熱絲或煙氣加熱。目前，電加熱被廣泛推廣應(yīng)用。

3.催化燃燒反應(yīng)釋放出大量的反應(yīng)熱量，因此燃燒廢氣的溫度很高，因此有必要回收這部分的熱量。一般來說，高溫廢氣通過熱交換器換熱可以減少預熱能耗，余熱可以通過其他方式回收。當生產(chǎn)裝置排出的有機廢氣溫度較高，如搪瓷線、絕緣材料時，干燥溫度可達到300℃以上，預熱器和換熱交換器不能過高。然而，廢氣燃燒產(chǎn)生的熱量仍然需要回收。有機廢氣處理有兩種催化燃燒工藝：分離和組合。

在分離過程中，將預熱器、換熱器和反應(yīng)器作為獨立的設(shè)備，在分離過程中連接相應(yīng)的管道，一般用于大規(guī)模的氣體處理。

聯(lián)合工藝將預熱、傳熱和反應(yīng)部分安裝在同一設(shè)備上，即所謂的催化燃燒爐。該工藝緊湊，占地面積小，通常用于處理小氣體體積。我國有此類設(shè)備的型號產(chǎn)品，可根據(jù)氣體處理能力選擇。圖4。催化燃燒裝置是一種催化燃燒爐，主要包括預熱和燃燒兩部分。預熱部分除加熱裝置外，還應(yīng)保持一定的預熱面積，使燃料燃燒加熱進口廢氣時，氣體溫度分布均勻，火焰不與催化劑接觸。為防止熱量散失，預熱部分應(yīng)保溫良好。在催化反應(yīng)部分，為了便于裝卸催化劑，常設(shè)計成提籃或抽屜狀組合。

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