淺談噴涂廢氣處理方案
濟南恒藍環(huán)保設(shè)備有限公司是一家專業(yè)從事工業(yè)廢氣治理及除臭。主要經(jīng)營污染治理系統(tǒng)營運托管服務(wù)、承接總體工程項目的設(shè)計和建設(shè)、設(shè)備加工和供貨、設(shè)施運營和維護、技術(shù)咨詢和營運托管業(yè)務(wù)?，F(xiàn)根據(jù)汽車配件噴漆廠的要求，為貴公司設(shè)計一套切實可行的噴涂廢氣處理方案。
現(xiàn)有廢氣情況：
公司內(nèi)設(shè)有兩座噴漆房，位置相鄰，噴漆房設(shè)有3KW的離心風機四臺，風量約為25000m³/h。廢氣為漆霧為主，成分主要由笨、甲苯、二甲苯、非甲烷總烴等有機成分組成，異味較重，有一定附著性和可燃性。根據(jù)廢氣排放情況及種類，以及目前針對的異味去除問題，我公司根據(jù)成功案例以及此類廢氣治理的經(jīng)驗為其設(shè)計一套成熟有效，運行成本低的廢氣處理工藝可以達到二級排放標準排放。
目前，噴涂廢氣處理方案主要有UV光解氧化法、直接燃燒法、活性炭吸附法、化學催化法、生物分解法：
圖為噴涂廢氣處理方案對照表
1、UV光解氧化法具有安全、穩(wěn)定性好、催化活性高、低耗電、可重復(fù)使用等有點。缺點：發(fā)生電子和空穴對的轉(zhuǎn)移速度慢，復(fù)合率較高，通常只能用紫外光活法，太陽光利用率低；
2、直接燃燒法在高溫下惡臭物質(zhì)與燃料充分混合，實現(xiàn)燃燒適用于處理濃度高，小氣量的可燃性氣體凈化效率高，惡臭物質(zhì)被氧化分解設(shè)備易腐蝕，消耗燃料，處理成本高，易形成二次污染；
3、活性炭吸附法（活性炭吸附塔）利用活性炭的吸附功能使惡臭物質(zhì)由氣相轉(zhuǎn)移至固相適用于處理低濃度，高凈化要求的惡臭氣體凈化效率高，可以處理多組分惡臭氣體吸附劑費用昂貴，再生困難，要求處理的惡臭氣體有較低的溫度和含塵量，容易造成二次污染；
4、化學催化法利用臭氣中某些物質(zhì)和藥液產(chǎn)生化學反應(yīng)的特性，去除某些臭氣成分適用于處理大氣量、高中濃度的臭氣能夠有針對性處理某些臭氣成分，工藝較成熟凈化效率不高，消耗吸收劑，易形成二次污染；
5、生物分解法處理費用低占地面積達，填料需定期更換，脫臭過程不易控制，操作復(fù)雜，運行一段時間后容易出現(xiàn)問題，對疏水性和難生物降解物質(zhì)的處理還存在較大難度。
綜上所述及充分考慮到各有機物的水溶性較差，而且廢氣濃度較高，本設(shè)計以UV光解氧化法處理其揮發(fā)性有機廢氣，干式漆霧凈化裝置吸附漆霧。噴涂廢氣處理方案工藝確定：我公司在噴漆房的噴漆排放管道加入一套干式漆霧凈化裝置和光解式廢氣凈化裝置，此裝置是國內(nèi)外目前先進的異味處理技術(shù)。
光解式廢氣凈化裝置
光解式廢氣凈化裝置采取的工藝（一重破壞、分解，三重催化氧化）：
一、破壞：
1、采用UV電磁輻射和穿透力、微波催化燃燒功能對廢氣進行微波輻射和破壞，使所有有機物廢氣的分子鏈打斷，裂解、改變物質(zhì)結(jié)構(gòu)，將高分子污染物質(zhì)，裂解、分解成為低分子無害物質(zhì)，如水和二氧化碳等；
2、采用C波段（僅次于切割不銹鋼的激光，強于氬弧焊光源的數(shù)十倍強度）在設(shè)備內(nèi)，強裂解惡臭物質(zhì)分子鏈，改變物質(zhì)結(jié)構(gòu)，將高分子污染物質(zhì)，裂解、氧化成為低分子無害物質(zhì)，如水和二氧化碳等。
二、催化氧化法：
1、在分解過程中生產(chǎn)大量的羥基自由基進行廢氣強催化氧化, 羥基自由基（·OH）因其有氧化電位（2.80EV），其氧化能力極強，與大多數(shù)有機污染物都可以發(fā)生快速的鏈式反應(yīng)，無選擇性地把有害物質(zhì)氧化成CO2、H2O或礦物鹽，無二次污染；
2、在分解過程中產(chǎn)生高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進而產(chǎn)生臭氧。UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧),眾所周知臭氧對有機物具有極強的氧化作用，對惡臭氣體及其它刺激性異味有極強的凈化效果。O3也為強催化氧化劑進行廢氣催化氧化, 裂解惡臭氣體中細菌的分子鍵，破壞細菌的核酸（DNA），再通過臭氧進行氧化反應(yīng)，達到脫臭及殺菌的目的；
3、采用27種催化劑涂層，增強-C波段激光的能力，同時起到一個強的催化氧化反應(yīng)。通過兩重破壞、分解，三重催化氧化將廢氣轉(zhuǎn)變?yōu)樗岸趸嫉?。其除臭可達99%以上，凈化、脫臭效果大大超過1993年頒布的惡臭污染物排放標準（GB14554-93）。
噴涂廢氣處理方案流程示意圖
為降低環(huán)評費用，將兩處噴漆房的管道連接在一起，首先通過干式漆霧凈化裝置，該裝置可以有效的過濾漆霧，凈化率在98%以上，過濾后的廢氣再通過光解式廢氣凈化裝置，除去廢氣的異味，此裝置應(yīng)用了國內(nèi)外目前先進的異味處理技術(shù)，異味凈化率達98%以上。
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