激光切割是利用高功率密度的激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化，同時與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質(zhì)，從而實現(xiàn)將工件割開。因為激光切割時會產(chǎn)生一些煙塵，這些煙塵不經(jīng)過收集是不允許的，要通過一種方式收集+處理，本文就由恒藍環(huán)保公司小編為您介紹一下激光切割廢氣的危害及處理方法。

　　激光切割煙塵產(chǎn)生的原因：

　　1、激光汽化切割：在高功率密度激光束的加熱下，大約40%的材料汽化成蒸汽消失，60%的材料作為噴出物從切縫底部被輔助氣體吹走，與空氣中的細小顆粒結(jié)合，形成粉塵。

　　2、激光熔化切割：當入射的激光束功率密度超過某一值后，照射處的材料開始蒸發(fā)，形成孔洞，而光速周圍的材料則被熔化。然后，與光速同軸的輔助氣流把周圍的熔融材料帶走，形成煙塵。
 

激光切割廢氣的危害

　　3、激光氧化切割：材料表面在激光束的照射下，很快被加熱到燃點溫度，隨之與氧氣發(fā)生激烈的燃燒反應(yīng)，放出大量熱量，使材料內(nèi)部形成充滿蒸汽的小孔，而小孔的周圍為熔融的金屬壁包圍所包圍，這些蒸汽和熔融物質(zhì)被輔助氣流帶走，漂浮在作業(yè)車間，形成粉塵和煙霧。

　　激光切割煙塵產(chǎn)生的危害：

　　煙塵危害很容易被操作者忽略，激光產(chǎn)生的高溫作用于加工材料，產(chǎn)生大量蒸汽和煙霧，這些煙霧中多含有大量化學(xué)成分，對人的身體造成大危害，另外，激光切割產(chǎn)生的一些氣體(如二氧化碳)，更易傷害人的呼吸系統(tǒng)。

　　火焰切割：火焰切割存在的時間比較長，也是比較老舊的切割方式，而且在金屬切割的厚度上也比較局限，僅僅能夠切割1mm左右的金屬。同時在火焰切割的過程中對金屬的影響也比較大，比如熱變形，表面變黑等等，切割效率比較低，精度也比較差。
 

激光切割廢氣的危害及處理方法您了解了嗎

　　激光切割：

　　1、精度高：激光切割切口狹窄而且切面更加光滑，無圓角和機械下料口常有的毛口(傳統(tǒng)切割的缺點)，切割變形度小。

　　2、速度快：光纖器的功率大小影響著切割的速度，提升光纖器功率也會提高切割速度。

　　3、效率高：激光切割為非接觸加工(優(yōu)點)，無機械沖裁時的沖擊力(傳統(tǒng)切割的缺點)，因此不會產(chǎn)生切割工具的磨損現(xiàn)象，切割一次成型，無需后續(xù)加工。

　　激光切割制品的加工廠家，難道我們真的要對激光切割排放的廢氣望而興嘆了嗎?激光切割的廢氣該如何后處理?激光切割廢氣的解決方案在哪里?

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