什么是家具廠中央除塵系統(tǒng)?
家具廠的木工車間會產(chǎn)生粉塵,這些粉塵是在木材切割或者板材表面加工產(chǎn)生,還有在板材齊邊的時候也會產(chǎn)生大量的木屑和粉塵,這部分的粉塵屬于一種污染物,對車間內(nèi)的工作人員的身體健康造成影響,特別是對于呼吸系統(tǒng)的危害尤為巨大,所以這些粉塵需要收集處理,經(jīng)過家具廠中央除塵系統(tǒng)過濾之后才允許排放,以減少對車間以及周邊環(huán)境造成的影響,本文章由恒藍環(huán)保小編帶您了解一下什么是家具廠中央除塵系統(tǒng)?
家具廠中央除塵系統(tǒng)的設計思路,主要是以盡量節(jié)省投資為基本原則,因為木工設備在加工過程產(chǎn)生的粉塵濃度比較大,所以采用目前國內(nèi)常用的脈沖布袋除塵技術,達到回收粉塵、凈化廢氣的目的,使得各排放指標均達到排放要求。
家具廠中央除塵系統(tǒng)重要的技術經(jīng)濟指標有兩點:一是投資費用,二是運行費用。前者是一次性的,后者是經(jīng)常性的,其累積數(shù)可為前者的數(shù)倍甚至數(shù)十倍。針對木材粉塵的親水特性,粉塵在有一定的水分的含量下容易結塊,在除塵器灰斗里面架拱成橋?qū)е露铝犀F(xiàn)象,我們在除塵器灰斗設計有振動器,進行輔助清灰,減少人工輔助清灰的工作;針對木材粉塵濃度大的特點,我們對除塵器采用漸變的氣流通道設計,保證氣流均勻分布。對氣流組織進行設計,避免對家具廠除塵器內(nèi)部局部區(qū)域高速沖刷與磨損,木屑除塵措施:在每臺加工機械塵源上方或側向安裝吸塵罩,通過風機作用,將粉塵吸入輸送管道,再送到蓄料倉內(nèi),可達到各作業(yè)點的粉塵濃度降至2mg/m3。除塵效率在95%~99%以上。
家具廠中央除塵系統(tǒng)的工作原理分為四個步驟:
1、含塵氣體由進氣口進入箱體,通過濾袋得以凈化,凈氣孔經(jīng)文氏管進入上箱體,從排氣口排出,濾袋外表面粉塵不斷增加,使除塵器阻力增大,為使設備阻力維持在一定范圍;
2、清灰時由控制儀定期順序觸發(fā)各控制閥,開啟嵌入式脈沖閥,使氣包內(nèi)壓縮空氣由噴吹管上的噴嘴噴出(一次風);
3、通過文氏管誘導數(shù)倍于一次風的周圍空氣(二次風)進入濾袋,在瞬間產(chǎn)生振動波與逆向氣流,抖下粉塵,落入下箱體,經(jīng)排風閥排出機體;
4、在清灰過程中,每次噴吹時間稱脈沖寬度,一般僅0.1~0.2秒,全部濾袋完成一個清灰循環(huán)的時間為脈沖周期。
什么是家具廠中央除塵系統(tǒng)?
家具廠中央除塵系統(tǒng)工藝特點:
1、采用變頻調(diào)速,根據(jù)車間用量自動調(diào)節(jié),比原來設備可節(jié)省電量30%--70%;
2、采用分室停風脈沖噴吹清灰技術,克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟效益好;
3、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達到清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命;
4、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機,系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋;
5、采用上部抽袋方式,換袋時抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件;
6、箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風率很低;
7、進、出口風道布置緊湊,氣流阻力小;
8、過濾速度的選擇 過濾速度是除塵器選型的關鍵因素,應根據(jù)煙塵或粉塵的性質(zhì)、應用場合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。 當粉塵粒度較細,溫、濕度較高,濃度大,粘性較大宜選低值。如≤1m/min;反之可選高值,一般不宜超過1.5m/min。對于粉塵粒度很大,常溫、干燥、無粘性,且濃度極低,則可選1.5~2m/min。 過濾速度選用時,應計算在減少一室(清灰時)過濾面積時的凈過濾風速不宜超過上述數(shù)值。
對于家具廠中央除塵系統(tǒng)的選擇,主要需要根據(jù)現(xiàn)場的加工環(huán)境,針對于大型木塵、中型木塵以及各種微小型木塵,提供專業(yè)的除塵技術解決指導方案,有條件的公司企業(yè)可以設計安裝大型的中央集塵系統(tǒng),小型的加工廠或者可以選擇小型中央集塵系統(tǒng)或者單機除塵設備,由恒藍環(huán)保公司提供的粉塵處理方案,可以有效滿足環(huán)保要求的粉塵排放要求。咨詢電話:0531-83270456
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